Обработка тугоплавких порошков

Плазменное производство микрошариков тугоплавких материалов, стеклянных микрошариков

В 1997г. силами ООО «ПЛАЗМАС» организовано и создано с «нуля» промышленное плазменное производство микрошариков тугоплавких материалов (стеклянных микрошариков).Объем производства 1000 — 1500 тонн/ год. Технология и оборудование запатентовано. Патент РФ №2128148 от 03.09.1997г. Применение стеклянных микрошариков:

  • струйная обработка и очистка поверхностей
  • судостроение
  • нефтедобыча
  • маркировка дорог
  • безопасность
  • наполнители композитных материалов
  • конструкционные, реставрационные материалы
  • медицина

Схема и принцип работы ВЧИ установки

  • Высокочастотный генератор ВЧИ 11-60/1,76.
  • Плазмообразующий газ — аргон, воздух, азот, кислород.
  • Плазматрон – металлический разрезной, водоохлаждаемый, газоохлаждаемый. Диаметр плазматрона 60мм – 100мм.
  • Подача газа – ламинарно-вихревая, тангенциальная. Длина регулируемой открытой плазменной струи 150 мм – 900 мм.
  • Подача исходного порошкового материала спутная с плазменной струей.
  • Размеры частиц исходного порошка обрабатываемого тугоплавкого материала от 1 мкм до 1000мкм.
  • Производительность при обработке порошка стекла, кварцевого песка – 15 кг/час (средняя).
  • Режим работы непрерывный, круглосуточный.

Industrial plasma production of high-melting materials (glass microbeads) is organised and created from “ZERO» in 1997year by “PLASMAS”. Volume of production 1000 — 1500 tons per year. Patent Russia № RU №2128148. 03.09.1997.

Application of glass microbeads: Grit blasting and scrubbing action of surfaces, shipbuilding, oil production, marking-out of roads, safety, fillers of composit materials,constructional, restoration materials, medicine. Customers- the oil-extracting companies.

Микрошарики тугоплавких материалов

Сорбенты для ВЭЖХ и ГХ.

Fe

ZrO₂

Al₂O₃

Стекло

SiO₂ pure

Sorbents for Hromatografy. 1-2 mcm

Плазменный синтез нанопорошков

  • SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, ZrO₂, Y₂O₃
  • SiC
  • Si₃N4, Si₃N4-Al₂O₃, Si₃N4-Y₂O₃, Si₃N4-Y₂O₃-Al₂O₃
  • AlN, AlN -Y₂O₃
  • TiN, TiCN
  • ZrO₂-Y₂O₃-AiN
  • CoAl₂O₄

Применение микрошариков

  • Стеклянные Ø 50мкм — 200мкм – для медицинских ожеговых кроватей, декоративные материалы, рекламная техника, микрооптика, микролинзы.
  • Стеклянные Ø100мкм – 500мкм — для струйной обработки медицинского инструмента
  • Для струйной обработки металлического пищевого оборудования.
  • Для нефтедобычи и газо добычи.
  • Для струйной обработки нефте- и газо- добывающего погружного оборудования.
  • В судостроении (MgO, Al2O3), машиностроении.
  • Для обработки очистки камня, строений, мостов, металлоконструкций.
  • Стеклянные микрошарики Ø 1мкм – 3мкм – для биотехнологии, сорбенты жидкостной и газовой хроматографии, фармакологии, композитных материалов, микролинзы.
  • Микрошарики особо-чистого кварцевого стекла для оптики, лазерной, волоконной оптики, микролинзы.
  • Керамические, многокомпонентные микрошарики — наполнители композитных материалов, конструкционные материалы.
  • Реставрационные материалы.
  • Медицина, косметология, фармакология.
  • Микрошарики тяжелых металлов (W) – “ микроснаряды ”.